انجمن علوم و تکنولوژی سطح ایران
نشریه علوم و مهندسی سطح
2008-6717
10
22
2015
02
20
بررسی اثر فوتورسانش با لیزر اگزایمر و تحولات ساختاری، اپتیکی و شیمیایی در لایههای نازک ZnO
1
11
FA
در این پژوهش لایههای نازک اکسید روی آلائیده با آلومینیوم به غلظتهای 0، 3، 6 و 12 درصد مولی آلومینیوم به روش سل ژل بر روی زیرلایه شیشه ساخته شد. لایههای آماده شده در دماهای °C500-300 به مدت یک ساعت در هوا پخت شدند. پراش پرتو ایکس (XRD) ساختار بلوری ورتسایت هگزاگونال برای لایههای بازپخت شده در دمای بالاتر از °C 400 نشان داد. سپس لایهها تحت تابش پرتو لیزر (nm 248 = λ، KrF) قرار گرفتند. تحول ساختار بلوری و مورفولوژی سطح با استفاده از XRD، میکروسکوپ الکترونی روبشی گسیل میدان (FE-SEM) انجام شد. اندازه گیری زمان پاسخ جریان الکتریکی در طول تابش پرتو لیزر مقاومت پایا و گذرا وابسته به نوع نمونه را نشان میدهد. اثر انرژی لیزر بر رسانندگی فوتونی نیز بررسی شد و با استفاده از طیف فوتولومینسانس (PL) و طیف سنجی فوتوالکترون پرتو ایکس (XPS) اثر رسانندگی فوتونی ناشی از پرتو لیزر مورد بررسی قرار گرفت.
ZnO آلائیده با Al,سل ژل,تابش لیزر اگزایمر,رسانندگی فوتونی,XRD,FE-SEM
http://www.surfacejournal.ir/article_12565.html
http://www.surfacejournal.ir/article_12565_d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.pdf
انجمن علوم و تکنولوژی سطح ایران
نشریه علوم و مهندسی سطح
2008-6717
10
22
2015
02
20
بررسی رفتار تخریب پوششهای سد حرارتی زیرکنیای پایدار شده با ایتریا درحضور نمک مذاب سولفات- وانادات
13
23
FA
هدف از این پژوهش، بررسی رفتار خوردگی داغ پوششهای سد حرارتی زیرکنیای پایدار شده با ایتریا (<span style="font-family: Times New Roman;">YSZ</span>) پاشش پلاسمایی شده در حضور نمک مذاب سولفات- وانادات است. برای این منظور، زیرلایههایی از جنس اینکونل <span style="font-family: Times New Roman;">738LC</span>، ابتدا با آستری <span style="font-family: Times New Roman;">NiCoCrAlY</span> و سپس با پوشش رویی <span style="font-family: Times New Roman;">YSZ</span> به کمکفرآیند پاشش پلاسمایی اتمسفری (<span style="font-family: Times New Roman;">APS</span>) رسوب داده شد. آزمون خوردگی داغ در حضور مخلوط نمک <span style="font-family: Times New Roman;">Na<sub>2</sub>SO<sub>4</sub> + V<sub>2</sub>O<sub>5</sub></span> روی سطح پوشش <span style="font-family: Times New Roman;">YSZ</span> در دمای <span style="font-family: Times New Roman;">C</span>° 1000 به مدت 30 ساعت انجام گرفت. به منظور بررسی رفتار خوردگی داغ، مشخصهیابی ریزساختاری توسط میکروسکپ الکترونی روبشی (<span style="font-family: Times New Roman;">SEM</span>)، آنالیز عنصری به کمک طیفسنجی تفکیک انرژی (<span style="font-family: Times New Roman;">EDS</span>) و آنالیز فازی به کمک پراشسنجی پرتو ایکس (<span style="font-family: Times New Roman;">XRD</span>) انجام گرفت. بر اساس نتایج، واکنش نمک مذاب با پایدارکننده زیرکنیا (<span style="font-family: Times New Roman;">Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub></span>) و تشکیل کریستالهای <span style="font-family: Times New Roman;">YVO<sub>4</sub></span>، استحاله فازی مخرب زیرکنیا از تتراگونال به منوکلینیک به علت تهی شدن پایدارکننده و در نهایت ایجاد تنشهای حرارتی و فیزیکی به عنوان مکانیزم تخریب پوششهای سرامیکی <span style="font-family: Times New Roman;">YSZ</span> در حضور نمک مذاب سولفات- وانادات تشخیص داده شد.
زیرکنیای پایدار شده با ایتریا,پوشش سد حرارتی,خوردگی داغ,پاشش پلاسمایی
http://www.surfacejournal.ir/article_12566.html
http://www.surfacejournal.ir/article_12566_d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.pdf
انجمن علوم و تکنولوژی سطح ایران
نشریه علوم و مهندسی سطح
2008-6717
10
22
2015
02
20
بهبود مقاومت به سایش فولاد ساده کربنی با استفاده از روکش چدنی ایجاد شده توسط فرآیند GTAW
25
34
FA
از مهمترین عوامل تخریب قطعات صنعتی میتوان به پدیده سایش سطوح اشاره نمود. تولید این قطعات از آلیاژهای مقاوم به سایش موجب مشکلاتی از قبیل افت چقرمگی و افزایش هزینههای تولید میشود. بنابراین امروزه استفاده از فرآیندهای مختلف روکشکاری برای بهبود مقاومت به سایش سطوح مورد توجه بسیاری از پژوهشگران واقع شده است. در این پژوهش با استفاده از فرآیند جوشکاری قوسی تنگستن-گاز (GTAW) و مفتولهای برشکاری شده به قطر 2±0.5 mm از چدن خاکستری، یک لایه روکش چدنی بر سطح فولاد ساده کربنی ایجاد شد و تاثیر شدت جریان جوشکاری و دبی دمش گاز محافظ بر خواص روکش مذکور مورد ارزیابی قرار گرفت. مطالعات فازی توسط آزمون تفرق اشعه X و بررسیهای ریزساختاری انجام شده توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی(SEM) حاکی از تشکیل یک لایه چدن سفید با زمینه پرلیتی ظریف و کاربید آهن در نواحی بین دندریتی در لایه روکش چدنی است. آزمونهای مکانیکی انجام شده بر روی نمونهها (آزمون سایش و سختی سنجی) دلالت بر افزایش چشمگیر سختی و مقاومت به سایش نمونههای روکشکاری شده دارد. مطالعات سطوح سائیده شده حاکی از غالب بودن مکانیزم سایش رفتگی در نمونهها بود.
سایش,روکشکاری,GTAW,روکش چدنی,سختی
http://www.surfacejournal.ir/article_12567.html
http://www.surfacejournal.ir/article_12567_d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.pdf
انجمن علوم و تکنولوژی سطح ایران
نشریه علوم و مهندسی سطح
2008-6717
10
22
2015
02
20
ارزیابی خواص پوششهای پاشش سرد شده مس با استفاده از آنالیز حرارتی
35
40
FA
در این تحقیق پوششهای مس با استفاده از فرآیند پاشش سرد، تحت شرایط مختلف تهیه شدند. ریز ساختار این پوششها با استفاده از میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی بررسی شدند. علاوه بر این، آنالیزگرماسنج روبشی تفاضلی (<span style="font-family: Times New Roman;">DSC</span>) و گرماوزن سنجی (<span style="font-family: Times New Roman;">TG</span>) برای ارزیابی کیفیت پوشش بخصوص مقدار ناحیه متصل شده بین ذرات به کار رفت. نتایج میکروسکوپ الکترونی روبشی نشان داد که پوششهای تهیه شده از پودرهای الکترولیتی مرزهای داخلی بیشتری داشته و در نتیجه در یک مقدار مشخص از کسر نواحی متصل شده، مقدار کلی نواحی متصل نشده در آنها بیشتر است. نتایج <span style="font-family: Times New Roman;">DSC</span>، واکنشهایی گرمازا در دماهای مشخص نشان میدهد که با شرایط پاشش و برخی خصوصیات ریزساختاری مشاهده شده ارتباط دارد. بدین طریق که نمونههای تهیه شده در فشار بالاتر، نواحی عدم اتصال کمتری دارند و این قضیه توسط هر دو آنالیز حرارتی (<span style="font-family: Times New Roman;">DSC</span> و <span style="font-family: Times New Roman;">TGA</span>) اثبات شده است. همچنین مشخص شده که پودرهای کروی نسبت به پودرهای الکترولیتی پوششهای متراکمتری تشکیل میدهند. بنابراین میتوان نتیجهگیری کرد که آنالیز حرارتی برای ارزیابی کیفیت پوشش و به خصوص تعیین مقدار نواحی متصل شده در پوششهای پاشش سرد قابل استفاده است.
پاشش سرد,پودر مس الکترولیتی و کروی,گرماسنج روبشی تفاضلی,گرماوزنسنج,کسر نواحی متصل شده
http://www.surfacejournal.ir/article_12568.html
http://www.surfacejournal.ir/article_12568_d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.pdf
انجمن علوم و تکنولوژی سطح ایران
نشریه علوم و مهندسی سطح
2008-6717
10
22
2015
02
20
ارزیابی شاخص بلورینگی و خواص فیزیکی- مکانیکی پوششهای پاشش حرارتی خود گداز بر پایه کبالت
41
51
FA
در این مقاله پژوهشی شاخص بلورینگی و خواص فیزیکی - مکانیکی پوششهای پاشش حرارتی از پودر خودگداز <span style="font-family: Times New Roman;">Stellite<sup>®</sup> SF6</span> پایه کبالت که توسط فرآیندهای پاشش پلاسمایی (<span style="font-family: Times New Roman;">APS</span>) و شعلهای پرشتاب (<span style="font-family: Times New Roman;">HVOF</span>) بر زیر لایههای فولاد ساده کربنی اعمال شده مورد ارزیابی قرار گرفتهاست. از روشهای نوین مشخصهیابی مانند پراش پرتو ایکس (<span style="font-family: Times New Roman;">XRD</span>)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (<span style="font-family: Times New Roman;">SEM</span>) و عبوری (<span style="font-family: Times New Roman;">TEM</span>) و همچنین آزمون آنالیز حرارتی از نوع کالریمتری روبشی تفریقی (<span style="font-family: Times New Roman;">DSC</span>) به منظور مطالعه ریزساختار و تغییر و تحولات فازی در حین فرآیندهای پاشش حرارتی بهره گرفته شده است.بررسیهای آنالیز فازی نشان داد که فاز غالب در پوششهای پاشش حرارتی محلول جامد <span style="font-family: Times New Roman;">-Co</span>αبا ساختار مکعبی با وجوه مرکزدار (<span style="font-family: Times New Roman;">(FCC</span> است که به همرا آن فاز آمورف نیز در زمینه ساختار بلوری در نتیجه انجماد سریع ذرات پودر در حین برخورد به سطح زیر لایه بوجود آمده است. شاخص بلورینگی برای پوششهای <span style="font-family: Times New Roman;">APS</span> و <span style="font-family: Times New Roman;">HVOF</span> به ترتیب 75% و 80% محاسبه شد. وجود فاز آمورف در زمینه پوششها، منجر به افزایش سختی آنها شده است. میانگین ریز سختی برای پوششهای <span style="font-family: Times New Roman;">HVOF</span> حدود 800 و برای پوششهای <span style="font-family: Times New Roman;">APS</span> حدود 500 بر اساس معیار ویکرز برآورد شده است. همچنین درصد تخلخل در پوششهای <span style="font-family: Times New Roman;">HVOF</span> 11/0±12/2 و در پوششهای <span style="font-family: Times New Roman;">APS</span> 73/0±52/5 بدست آمد. نتایج آزمون استحکام چسبندگی نشان داد که در پوششهای <span style="font-family: Times New Roman;">APS</span> شکست به صورت چسبنده و در فصل مشترک پوشش با زیرلایه و در پوششهای <span style="font-family: Times New Roman;">HVOF</span> شکست در داخل چسب و یا در فصل مشترک چسب و پوشش به وقوع پیوسته است.
پوشش خودگداز پایه کبالت,APS,HVOF,شاخص بلورینگی
http://www.surfacejournal.ir/article_12569.html
http://www.surfacejournal.ir/article_12569_d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.pdf
انجمن علوم و تکنولوژی سطح ایران
نشریه علوم و مهندسی سطح
2008-6717
10
22
2015
02
20
تاثیرات pH و عملیات حرارتی بر مورفولوژی، ساختار و سختی پوششهای Co-P حاصل از آبکاری الکتریکی با جریان مستقیم
53
62
FA
پوششهای<span style="font-family: Times New Roman;"> Co-P </span>با توجه به خواص مطلوبشان بعنوان جایگزینی مناسب برای پوششهای کروم سخت مطرحاند. در این تحقیق پوششهای<span style="font-family: Times New Roman;"> Co-P </span>نانوکریستال و آمورف با جریان مستقیم برروی زیر لایهای از فولاد ساده کربنی اعمال شده و مورفولوژی آن<span style="font-family: Times New Roman;"></span>ها مورد بررسی قرار گرفت. تاثیر مقدار <span style="font-family: Times New Roman;">pH</span> برروی مورفولوژی، راندمان جریان، میزان فسفر، سختی و جهتگیری ترجیحی پوششها بررسی شد. همچنین تاثیر عملیات حرارتی بر روی ریزساختار و سختی پوششهای نانوکریستالی و آمورف مطالعه گردید. نتایج نشان داد که با افزایش<span style="font-family: Times New Roman;"> pH </span>از 1 تا 4 با وجود افزایش راندمان جریان تا 98%، مقدار فسفر و سختی پوششها کاهش یافت. همچنین جهتگیری ترجیحی تغییر کرده و مورفولوژی پوششها از حالت کروی به حالت سوزنی تبدیل شد. سختی پوششهای نانوکریستال<span style="font-family: Times New Roman;">Co-P </span> در حالت بهینه حدود 600 ویکرز و برای پوششهایی با ساختار آمورف 750 ویکرز بدست آمد که با انجام عملیات حرارتی به ترتیب تا میزان 760 و 1090 ویکرز افزایش یافتند<span style="font-family: Times New Roman;">.</span>
آبکاری الکتریکی,پوششهای Co-P,pH,عملیات حرارتی,سختی
http://www.surfacejournal.ir/article_12570.html
http://www.surfacejournal.ir/article_12570_d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.pdf
انجمن علوم و تکنولوژی سطح ایران
نشریه علوم و مهندسی سطح
2008-6717
10
22
2015
02
20
تاثیر ضخامت و دمای حرارت دهی بر روی مورفولوژی و پاسخ تشدید پلاسمون سطح متمرکز نانوساختار دولایه طلا/نقره
63
70
FA
این تحقیق روشی ساده برای تولید نانوساختارهای دولایه نقره/طلای تثبیت شده بر روی سطح شیشه، جهت استفاده در حسگرهای تشدید پلاسمون سطح، ارایه می کند. بدین منظور ضخامتهای مختلفی از نقره بر روی سطح شیشه کندوپاش شده و سپس در دماهای 150 و <span style="font-family: Times New Roman;">C</span>°300 بمدت 2، 3 و 4 ساعت در اتمسفر هوا حرارت دهی شد. نانوساختارهای بدست آمده توسط میکروسکوپ نیروی اتمی و اسپکتروفتومتر طیف جذبی آنالیز شدند. حرارت دهی موجب تغییر رنگ ظاهری نمونه ها و افزایش طول موج رزونانس آنها بطرف طول موجهای بلندتر شد یا به اصطلاح بطرف قرمز تغییر کرد. با افزایش دما و زمان حرارت دهی طول موج رزونانس افزایش بیشتری یافته و قطر نانو ذرات تشکیل شده بر روی سطح بیشتر شد.
تشدید پلاسمون سطح متمرکز,نانوساختار,ضخامت,حرارت دهی,طلا,نقره
http://www.surfacejournal.ir/article_12571.html
http://www.surfacejournal.ir/article_12571_d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.pdf
انجمن علوم و تکنولوژی سطح ایران
نشریه علوم و مهندسی سطح
2008-6717
10
22
2015
02
20
ارزیابی رفتار خوردگی الکتروشیمیایی فولاد 420AISI پس از سخت کاری سطحی لیزری
71
79
FA
در این پژوهش سطوح نمونه<span style="font-family: Calibri;"></span>های فولاد 420AISI با پرتو لیزر یاگ پالسی سخت<span style="font-family: Calibri;"></span>کاری شدند و پس از محاسبه پارامترهای بهینه سخت<span style="font-family: Calibri;"></span>کاری و بهبود سختی نسبت به مطالعات پیشین با لیزر یاگ پالسی، رفتار خوردگی حفره<span style="font-family: Calibri;"></span>دار شدن سطوح سخت<span style="font-family: Calibri;"></span>شده و خام مقایسه شد. جهت تعیین ریزساختار، از میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی کمک گرفتهشد؛ ضمن اینکه از آزمون پلاریزاسیون سیکلی برای بررسی رفتار خوردگی الکتروشیمیایی نمونهها استفاده شد. نتایج نشان داد که عملیات سطحی لیزری سبب ایجاد ریزساختار مارتنزیتی- آستنیتی و حذف/ توزیع مجدد کاربیدها شد و سختی سطحی بالای 700 ویکرز را به ارمغان آورد. منحنیهای پلاریزاسیون، افزایش پتانسیل بهمیزان mV 113 را نشان دادند. مشاهده شد که این فولاد حتی بعد از عملیات لیزری، قابلیت پسیو مجدد را دارا نیست.
فولاد زنگنزن مارتنزیتی 1.4021؛ سختکاری سطحی لیزری,خوردگی الکتروشیمیایی,قابلیت پسیو مجدد
http://www.surfacejournal.ir/article_12572.html
http://www.surfacejournal.ir/article_12572_d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.pdf
انجمن علوم و تکنولوژی سطح ایران
نشریه علوم و مهندسی سطح
2008-6717
10
22
2015
02
20
بررسی تأثیر ترکیب حمام آبکاری بر سختی پوشش نیکل- بور الکترولس
81
92
FA
در سالهای اخیر پوشش نیکل-بور الکترولس بهعنوان پوششی مقاوم به سایش و دارای میکروسختی بالا توجه خاصی را بهخود جلب کردهاست. در تحقیق حاضر اثر غلظت اتیلندیآمین، محلول آمونیاک و محلول پایدارکننده حاوی سرب روی میکروسختی پوشش نیکل-بور الکترولس در شرایط عملیاتحرارتیشده با بهکارگیری طرح عاملی دوسطحی با سهنقطه مرکزی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که غلظت اتیلندیآمین روی میکروسختی پوشش اثری نداشته، اما به پایداری بیشتر حمام آبکاری در حضور آمونیاک منجر شده است. محلول پایدارکننده مهمترین عامل در افزایش میکروسختی پوشش نیکل-بور الکترولسِ مورد بررسی بود. همچنین اثر متقابل آمونیاک و محلول پایدارکننده در افزایش میکروسختی پوشش قابل توجه است. بالاترین میکروسختی بهدست آمده برای پوشش <span style="font-family: Times New Roman;">HV</span> 1358 بود که در حضور بیشینه مقدار محلول آمونیاک و پایدارکننده در حمام آبکاری بهدست آمد. تصویر <span style="font-family: Times New Roman;">SEM</span> از سطح پوشش بیانگر ساختاری قلوهسنگی است. همچنین الگوی پراش اشعه ایکس نشان داد که ساختار پوشش عملیات حرارتیشده دارای ابعاد نانومتری و متشکل از ذرات <span style="font-family: Times New Roman;">B</span><sub>3</sub><span style="font-family: Times New Roman;">Ni</span>، <span style="font-family: Times New Roman;">B</span><sub>2</sub><span style="font-family: Times New Roman;">Ni</span> و به احتمال زیاد ذرات نیکل بلورین است.
پوشش نیکل- بور الکترولس,میکروسختی,ساختار قلوهسنگی,بورید نیکل
http://www.surfacejournal.ir/article_12573.html
http://www.surfacejournal.ir/article_12573_d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.pdf